1. 熟悉图纸与工艺：仔细研读零件加工图纸，明确尺寸、精度、表面粗糙度等技术要求，掌握加工工艺路线和工艺参数。 2. 准备刀具夹具：根据加工需求，挑选合适的刀具、夹具，确保其精度和完好性，并正确安装、调试。 3. 检查机床：开机前对机床的机械、电气、润滑、冷却等系统进行检查，确保各部件正常，无安全隐患程序输入与校验：将编写好的加工程序输入机床控制系统，通过机床的图形模拟功能或空运行，检查程序的正确性，避免碰撞等问题。 4. 参数设置：根据加工工艺和零件要求，设置机床的切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以及坐标系、刀具补偿等参数。 5. 对刀操作：使用对刀仪或手动方式，精确测量刀具的长度、半径等参数，将刀具的位置信息输入到机床控制系统中。 6.试切调试：进行首件试切，加工过程中密切观察机床运行状态和零件加工情况，根据实际情况微调切削参数、刀具路径等。